Изделия периклазохромитовые марки ПХСП, ПХСУ, ПХСУТ, ПХСС, ПХССТ изготавливаемые по ГОСТ 10888-93 — огнеупоры, состящие из периклаза и хромшпинелида MgO. Сг2О3 (в т.ч. со шпинелью MgO o А12О3). Периклазохромитовые огнеупоры содержат > 60% MgO и 5-20% Сг2О3. Периклазохромитовые огнеупоры формуют и обжигают при 1700-1850°С. Для высококачественных периклазохромитовых огнеупоров используют MgO чистотой > 96% и концентраты хромита. Периклазохромитовые огнеупоры применяют для футеровки сводов сталеплавильных печей, вакууматоров стали, кислородных конвертеров (горловина, летки), сталеразливочных ковшей (шлак, пояс), медеплавильных агрегатов, высокотемпературных обжиговых печей и др.). Периклазохромитовые кирпич и сопутствующие материалы для кладки кирпича изготовляют их хромитовой руды и периклазового порошка. Достоинством изделий является повышенная термостойкость и хорошая металло и шлакоустойчивость. Хромитопериклазовые и периклазохромитовые кирпич и сопутствующие материалы для кладки кирпича изготавливают двух типов: обычные и армированные. Большим недостатком безобжиговых изделий является снижение прочности в три — четыре раза и повышение пористости из-за выгорания «барды» или разложения химической связки в интервале температур 500-1000 °С. Армирование (кассетирование) способствует устранению этого недостатка. Сложные условия службы при внепечном вакуумировании и продувке стали газами предъявляют высокие требования к исходным материалам. В этом случае «спеченный» периклазовый порошок заменяют электроплавленным периклазом, а хромитовую руду — плавленым периклазохромитовым порошком.